盡管激光焊接機(jī)有諸多優(yōu)點(diǎn)，如能量傳遞快、熱影響區(qū)小、焊后變形小、表面光潔、可自冷淬火等等。但激光焊接機(jī)殘余應(yīng)力效應(yīng)還是比較難解決的難題，是內(nèi)業(yè)行家繞不開的話題。

      激光焊接殘余應(yīng)力危害是很大的，由此有可能會(huì)導(dǎo)致一系列的焊接變形（下圖所示）。所以我們應(yīng)該盡可能地降低激光焊接機(jī)殘余應(yīng)力效應(yīng)。

      深圳通發(fā)激光認(rèn)為要降低激光焊接殘余應(yīng)力，有以下3個(gè)方法：

      一、激光功率越低，熔深及焊縫寬度越小。隨著功率的增大，殘余應(yīng)力顯著增大；激光焊工件的殘余應(yīng)力比常規(guī)熔焊方法的殘余應(yīng)力要小一些，拉應(yīng)力分布的區(qū)域更是小得多。

      二、功率一定，熔深及焊縫寬度隨焊速的加快而減小，焊縫熱影響區(qū)也會(huì)隨焊速的降低而變大。隨著焊速的提高，焊縫金屬減少，對(duì)母材的熱作用減弱，近縫區(qū)焊接殘余應(yīng)力便會(huì)顯著降低。

      三、在一定的激光功率和焊接速度下，工件尺寸越小焊接殘余應(yīng)力越低。

      當(dāng)然，要降低激光焊接機(jī)殘余應(yīng)力效應(yīng)根據(jù)不同的材料不同的工件還有不同的方法，我們要結(jié)合實(shí)際情況，在不斷實(shí)踐過(guò)程中找出適合方法，這樣才能最大限度地減小危害。